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Silos: una inversión muy conveniente

La evolución de los sistemas productivos en la panificación y pastelería, junto a una creciente demanda diaria de productos de calidad uniforme, requieren de una dosificación precisa de los ingredientes para cada amasijo. Básicamente, el silo para panificación y pastelería es la instalación adecuada para transportar, de manera sencilla, limpia, económica y sin riesgos la harina desde un depósito hasta la amasadora con solo apretar un botón.

Una inversión que optimiza el proceso productivo y que Argental pone a tu alcance.

La instalación básica del silo de harina está compuesta básicamente por:

• Uno o más depósitos consistentes en sacos de trevira de durabilidad ilimitada que cumplen con todas las normas de higiene y seguridad, y son soportados por una estructura de tubos metálicos. (Menor espacio de almacenamiento)

• Un sistema de filtrado y de transporte neumático desde el depósito hasta el punto de consumo

a través de tubos de acero inoxidable. (Aseguramiento de la calidad)

• Un sistema de pesaje para controlar el stock permanente y otro para asegurar la precisión del

dosificado en el punto de entrega. (Mejor administración y más precisión)

• Una tolva con descarga manual o automática sobre la amasadora completa la instalación.

(Simple y seguro)

Más beneficios

• Elimina la tarea de trasladar bolsas, minimizando los riesgos por lesiones y bajando la necesidad

de mano de obra.

• Asegura la dosificación precisa.

• Aumenta el rendimiento de la harina.

• Elimina desperdicios por remanentes en las bolsas y dispersión en el ambiente, reduciendo el

costo de la harina.

• Permite almacenar harina y asegurar su transporte desde largas distancias entre el depósito y

el sector de elaboración.

• La instalación es de alta confiabilidad y continuidad operativa.

• Considerando la completa automatización del sistema de transporte y dosificación es de destacar

el mínimo mantenimiento que la instalación requiere.

• Limpieza del ambiente de trabajo.

• Sistema de pesaje preciso.

• Un microprocesador permite, guardar recetas, enviar reportes por correo electrónico para el

control de la producción, memorizar consumos para reportes históricos

• Capacidad para integrarse con sistemas de dosificación de líquidos.

¿Cómo funciona?

La harina se almacena en una bolsa de trevira sostenida por una estructura metálica.

El transporte de la harina del camión al silo y del silo a la amasadora es en forma neumática mediante un turbo ventilador remoto y generalmente en aspiración.

La harina se almacena en una tolva sobre la amasadora que puede descargarse en forma automática o manual.

Un ordenador microprocesador permite:

• Establecer el peso que se determine

• Guardar recetas

• Memorizar el consumo y generar un reporte histórico.

• Enviar un correo electrónico a varias direcciones con una gran cantidad de información estadística.

Nuestro sistema de silos solo ocupa un área de 1,3 x 1,3 metros para almacenar 1,5 toneladas ó 1,6 x 1,6 metros para almacenar 2,8 toneladas ó 1,8 x 1,8 metros para 4,5 toneladas.

No más bolsas de harina

La harina, por un sistema de soplado (o aspiración) pasa desde el camión cisterna a través del tubo de carga directamente hasta el depósito.

En el mismo sector donde se estiban las bolsas, o reubicando según la conveniencia de los procesos, se ocupa menos superficie ya que los depósitos de trevira y la estructura metálica son construidos a medida.

La lectura instantánea del peso de la harina recibida en el depósito sirve para controlar el valor declarado en la entrega por el molino.

El transporte neumático del producto evita la dispersión de polvo en el ambiente; la harina llega más suelta (oxigenada) a la batea de la amasadora lo que aumenta su capacidad de absorción de humedad.

El operador no volverá a mover y descargar manualmente las bolsas de harina.